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新型墙体材料“十二五”技术研发与创新的目标、技术途径、支撑条件与保障措施

更新时间:12/08/06 点击次数:

    为落实《建材工业“十二五”发展规划》、《建材工业“十二五”发展指导意见》和《建筑材料行业“十二五”科技发展规划》,通过科技创新驱动建材工业主要产业的发展,中国建筑材料联合会制定了推进工作方案。

    方案以水泥、玻璃、陶瓷、玻璃纤维、纤维增强复合材料、建筑节能材料等主要材料产业的科技创新为重点,提出技术研发与创新的目标、技术途径、支撑条件与保障措施,指导行业企业开展科技创新,争取“十二五”期间国家相关科技专项支持,通过科技创新促进产业转型升级和发展方式转变。

其中涉及新型墙体材料的章节摘录如下:

建筑节能材料

1.科技创新目标

1)新型墙体材料实现从简单替代粘土砖向满足绿色节能建筑要求的保温墙体材料升级,形成一批节能墙体主导材料体系,重点突破承重、保温、防水和装饰一体化外墙板工业化先进制造技术和装备,满足住宅产业化和不同气候条件区域节能建筑的要求。

标志性指标:新型墙体材料比例超过65%,满足不同地区建筑节能的要求;实现孔洞率大于45%的烧结砌块先进制造技术与装备的国产化;容重400kg/m3及以下的高性能加气混凝土、泡沫混凝土、泡沫玻璃、钢丝网架绝热材料复合墙板等节能材料和部品实现工业化制造和建筑节能工程的广泛应用;建筑结构、保温一体化预制件开发并应用。

2)建筑外围护结构用、可替代有机可燃保温材料的高性能、经济适用的无机保温材料实现规模化工业生产和建筑应用,为建筑节能和防火安全提供可靠保障。

2.技术途径

1)研发高性能自保温泡沫混凝土

研发轻质高强保温砌块和预制建筑墙板,高性能泡沫混凝土成套装备和工程应用技术,解决泡沫混凝土吸水率高和收缩大等问题,实施泡沫混凝土保温与结构一体化墙体及屋面工程应用示范。

2)发展高性能高空洞率烧结砌块

大力开发和推广孔洞率大于45%的烧结砌块产业化技术与装备,促进烧结墙体材料的产业升级。

3)发展外围护结构保温用岩棉制品

实施技术引进与自主开发相结合,开发外围护结构保温用岩棉产业化制造技术及其建筑节能保温体系。

4)开发新农村建设用建筑保温材料体系

因地制宜开发适合新农村住宅的保温隔热制品,包括加气混凝土、泡沫混凝土、建筑保温砌块、钢丝网架绝热材料夹芯板及复合轻质墙板等材料制品。

3. 支撑条件

1)墙材革新成果支撑

我国推进墙体材料革新已有几十年的历史,在消化吸收国外先进技术的基础上,新型墙体材料产品和装备技术发展很快,制砖的原料沉化、搅拌、挤出、切割、码坯和节能窑炉技术及装备已实现大型化、自动化和成套化。高孔洞率烧结砌块生产技术正在引进、消化吸收和国产化开发。

2)新材料产品支撑

在无机胶凝材料制品方面,加气混凝土在夏热冬冷地区和高层建筑中得到广泛应用。轻质泡沫混凝土及制品发展很快,建筑工程应用不断扩大。岩棉作为不燃无机绝热保温材料正在外墙外保温体系中取代聚苯板等有机可燃保温材料。

3)国家科技项目支撑

由联合会组织的国家“十二五”科技支撑项目“绿色节能建筑材料集成开发与应用示范”项目已经启动。其中包括“保温与结构一体化墙体及屋面材料制造与应用技术研究”课题。

4)研发平台支撑

中国绝热节能材料协会已牵头成立了产业技术创新联盟,围绕创新目标开展技术攻关。主要支撑单位有:西安墙体材料研究设计院、北新集团建材股份有限公司、南京玻璃纤维设计研究院、双鸭山东方墙材集团公司、建筑材料工业技术监督研究中心、北京华丽联合高科技有限公司、河南华泰建材开发有限公司、上海新型建材岩棉有限公司、南京旭建新型建筑材料有限公司、北京市建筑材料研究总院。

4.保障措施

1)制订鼓励绿色节能建材发展的技术政策

制定鼓励高性能节能建材发展的产业导向政策,例如国家鼓励发展的材料产品目录、先进技术与装备等。

2)修订国家墙材革新政策,推动墙体材料产业升级

以建筑节能和绿色建筑的发展需求为导向,积极推动墙材材料革新政策的修订,引导墙体材料革新向高性能绿色节能建材产品方向发展。制定产业准入条件,淘汰落后技术。

3)提高墙材产品性能和提升标准

按照绿色建筑对材料长寿命和可循环利用的要求,以先进技术为基础,进一步提高墙体材料和保温绝热材料的性能和质量,进一步修订与提升产品标准,淘汰落后技术与产品。

4)因地制宜发展新型节能建材

根据不同气候和资源条件,因地制宜确定地方特色的节能建材产品,制定相应建筑应用技术规程,做好产业化生产和建筑应用示范。

 

(来源:中国建材信息总网)

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